Апісанне прадукту
Рулон/ліст з нержавеючай сталі 309/309S - гэта хрома-нікелевая тэрмаўстойлівая аўстэнітная сталь, спецыяльна распрацаваная для працы пры тэмпературы да 1 900 °F (1 038 °C) у бесперапынных, нецыклічных умовах. Сплаў змяшчае 22–24 % Cr і 12–15 % Ni, што надае яму выдатную ўстойлівасць да акіслення і сульфідацыі, якая перавышае ўстойлівасць да 304, 321 ці нават 316 сталі. 309S (UNS S30908) з'яўляецца варыянтам з нізкім утрыманнем вугляроду (≤0,08%), які мінімізуе ападкі карбіду падчас зваркі або тэрмічнага цыклу, у той час як 309H (UNS S30909) мае кантраляванае 0,04–0,10% C для павышэння трываласці на паўзучасць. Матэрыял пастаўляецца ў халоднакатаных рулонах таўшчынёй 0,3–3 мм, гарачакачаных рулонах 3–12 мм і лістах шырынёй да 2000 мм, якія адпавядаюць спецыфікацыям ASTM A240, ASME SA-240 і AMS 5523.
Перавагі прадукту
- Выключная ўстойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах: вытрымлівае 1050 °C бесперапынна і 1100 °C пры пікавых тэмпературах у акісляльнай атмасферы; супрацьстаіць адукацыі акалінай і сколам пры частых цеплавых цыклах.
- Найвышэйшая прадукцыйнасць сульфідэацыі: хімічны склад з высокім утрыманнем Cr / нізкім Ni вытрымлівае дымавыя газы, якія змяшчаюць серу, пры тэмпературы да 1000 °C, пераўзыходзячы большасць тэрмаўстойлівых марак нержавеючай сталі.
- Устойлівасць да паўзучасці і канструкцыі: варыянт 309H забяспечвае ўстойлівасць да разрыву пры паўзучасці 50 МПа пры 700 °C (1000 гадзін), захоўваючы цэласнасць падвесак для катлоў, трубных дошак і радыяцыйных труб.
- Зварвальнасць плюс трываласць пасля зваркі: клас 309S з нізкім утрыманнем вугляроду дазваляе пазбегнуць сенсібілізацыі; лёгка зварваецца метадамі GTAW, GMAW, SMAW без папярэдняга нагрэву або тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі, але захоўвае пластычнасць пасля шматпраходных цяжкіх секцый.
- Цеплавая стомленасць і кантроль сігма-фазы: добрая пластычнасць захоўваецца, калі цыклічныя тэмпературы апускаюцца да 650 °C; сігма-фаза, якая ўтварылася пасля працяглага ўздзеяння 650–950 °C, можа быць распушчана простым адпалам раствора пры тэмпературы 1100–1150 °C для аднаўлення трываласці.
Эканамічна эфектыўны жыццёвы цыкл: больш высокі першапачатковы кошт сплаву кампенсуецца больш доўгімі інтэрваламі абслугоўвання, скарачэннем часу прастою і ліквідацыяй ахоўных пакрыццяў у печным, нафтахімічным і электрастанцыйным абсталяванні.