Зварная сталёвая труба з нержавеючай сталі 304L

Зварная сталёвая труба з нержавеючай сталі 304L - гэта трубчасты прадукт, выраблены з нержавеючай сталі 304L з дапамогай перадавых тэхналогій зваркі. Зварныя сталёвыя трубы з нержавеючай сталі 304L у асноўным складаюцца з хрому (Cr), нікеля (Ni) і невялікай колькасці вугляроду (C), крэмнію (Si), марганца (Mn) і іншых элементаў, у якіх утрыманне Cr складае ад 18,00% да 20,00%, утрыманне Ni складае ад 8,00% да 12,00%, а ўтрыманне C вельмі нізкае, не больш за 0,03%. Дзякуючы сваёй выдатнай устойлівасці да карозіі і добрым характарыстыкам апрацоўкі, ён шырока выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці, хімічнай прамысловасці, нафтавай прамысловасці, будаўніцтве, вытворчасці аўтамабіляў, медыцынскага абсталявання і іншых галінах.

Добрая свариваемость і апрацоўка

Характарыстыкі зварных сталёвых труб з нержавеючай сталі 304L з нізкім утрыманнем вугляроду памяншаюць выпадзенне карбідаў падчас зваркі і зніжаюць рызыку міжкрышталітнай карозіі пасля зваркі. У звычайных метадах зваркі, такіх як зварка TIG, трываласць зварнога злучэння зварной сталёвай трубы з нержавеючай сталі 304L можа дасягаць больш за 90% трываласці асноўнага матэрыялу, а дэфармацыя зваркі невялікая, што забяспечвае цэласнасць і надзейнасць трубаправода. У той жа час, пластычнасць зварных сталёвых труб з нержавеючай сталі 304L можа дасягаць больш за 20%, і іх лёгка перапрацоўваць у розныя формы і памеры, задавальняючы патрэбы розных сцэнарыяў прымянення.

Выдатныя гігіенічныя паказчыкі

Значэнне шурпатасці ўнутранай паверхні Ra зварной сталёвай трубы з нержавеючай сталі 304L можа дасягаць менш за 0,4 мкм, што лёгка мыецца і дэзінфікуецца і можа эфектыўна прадухіляць рост бактэрый. Пасля таго, як зварная сталёвая труба з нержавеючай сталі 304L датыкаецца з харчовымі растворамі кіслот і шчолачаў, колькасць бактэрый на яе паверхні значна ніжэйшая за мяжу, вызначаную нацыянальнымі стандартамі.

Выдатная антіоксідантная прадукцыйнасць

Элемент Cr у зварных сталёвых трубах з нержавеючай сталі 304L можа ўступаць у рэакцыю з кіслародам, утвараючы шчыльную ахоўную плёнку з аксіду хрому, якая можа эфектыўна прадухіліць далейшую рэакцыю кіслароду з металічнымі элементамі ўнутры сталёвай трубы і затрымаць працэс акіслення сталёвай трубы. Пры высокай тэмпературы 600 ℃ хуткасць акіслення зварных сталёвых труб з нержавеючай сталі 304L складае ўсяго 0,02 мм/год, што значна ніжэй, чым хуткасць акіслення іншых звычайных сталей. Зварныя сталёвыя трубы з нержавеючай сталі 304L можна выкарыстоўваць на адкрытым паветры больш за 50 гадоў без відавочнай карозіі.

Выбар матэрыялу і абсталявання

Выкарыстоўвайце метад зваркі вальфрамавым інэртным газам (TIG).

У якасці прысадачнага металу варта выбраць ER308L.

Чысціня аргону павінна дасягаць або перавышаць 99,96%.

Предзварачная падрыхтоўка

Адшліфуйце трубную арматуру ў пазах і з абодвух бакоў, каб выявіць металічны бляск.

Загладзьце ўсе ямкі на ўнутранай і вонкавай паверхнях трубы і пераканайцеся, што ў межах 50 мм няма бачных драпін і ям.

Выкарыстоўвайце арганічныя растваральнікі, такія як ацэтон або этанол, для ачысткі алею, іржы і іншых забруджванняў у межах 200 мм.

Меры засцярогі пры зварцы

Выкарыстоўвайце скошаныя V-вобразныя пазы, каб паменшыць паступленне цяпла.

Выкарыстоўвайце злучальныя блокі з аднаго і таго ж матэрыялу, каб зафіксаваць дэталі падчас зборкі, і выкарыстоўвайце спецыяльныя інструменты, каб выправіць зрушэнне.

Калі адбываецца зрушэнне, прыпыніце зварку і асцярожна стукніце па верхнім баку медным малатком.

Задняя частка кожнага пласта зварнога шва павінна быць абаронена аргонам, а вузел трэба прадуць аргонам не менш за 2 хвілін перад зваркай.

Абодва канца трубы павінны быць герметызаваны, а даўжыня адтуліны не павінна перавышаць адной восьмай дыяметра.

Калі цяжка цалкам выдаліць аргон з доўгай трубы, пастаўце ўшчыльняльную пласціну каля зварнога шва і выканайце лакальную абарону ад аргону.
Зварачны пісталет TIG трымаюць блізка да зварачнай паверхні і паварочваюць падчас руху, падтрымліваючы правільны кут для прадухілення акіслення.
Выкарыстоўвайце ўнутраныя прысадкавыя швы для вертыкальных зварных швоў і знешнія прысадкавыя швы для плоскіх зварных швоў.
Прысадны дрот не датыкаецца з вальфрамавым электродам і не пранікае непасрэдна ў вобласць слупа дугі.
Канец прысадкавай дроту захоўваецца ў ахоўнай зоне.
Мінімізуйце ваганні прысадкавай дроту і выкарыстоўвайце вузкія зварачныя каналы.
Кожны зварной шво старанна правяраецца, швы размяшчаюцца на 50 мм, тэмпература паміж праходамі не перавышае 150°C.
Не забудзьцеся запоўніць кратэр дугі, каб пазбегнуць парэпання дугі.
Нарэшце, скошце канец зваркі, пакуль корань не стане сінім, і запоўніце кратэр дугі перад прыпынкам.